Aplicação da metodologia DMAIC numa empresa produtora de componentes em borracha

Autores

  • Ricardo Almeida Instituto Politécnico de Viseu, Escola Superior de Tecnologia e Gestão de Viseu, Departamento de Engenharia Mecânica e Gestão Industrial, Viseu, Portugal https://orcid.org/0000-0003-0583-2191
  • Paulo Vaz Instituto Politécnico de Viseu, Escola Superior de Tecnologia e Gestão de Viseu, Departamento de Engenharia Mecânica e Gestão Industrial, Viseu, Portugal https://orcid.org/0000-0002-1745-8937
  • Rosa Silva Instituto Politécnico de Viseu, Escola Superior de Tecnologia e Gestão de Viseu, Viseu, Portugal

DOI:

https://doi.org/10.29352/mill029e.19188

Palavras-chave:

Lean, desperdício, DMAIC, 5'S, layout

Resumo

Introdução: Nas últimas décadas, foram feitos grandes desenvolvimentos na indústria. As empresas aprimoraram-se para fazer o produto final com mais qualidade e com grande redução de custos. As metodologias Lean foram implementadas em todos os tipos de indústrias e negócios, rompendo com o tipo de produção que se praticava na época, que se baseava em grandes volumes e pouco flexíveis. As metodologias Lean começaram quando os funcionários e engenheiros da Toyota começaram a desenvolver procedimentos e ferramentas para permitir a produção lean, com desperdício zero e sistemas de produção altamente flexíveis.

Objetivo: A reorganização do layout do departamento de manutenção, assim como, a melhoria do processo de gestão das spare parts e a criação de fluxos para a reparação de equipamentos e ferramentas.

Métodos: A ferramenta utilizada foi o DMAIC, esta subdivide o processo de resolução de problemas em cinco etapas, tais como: Definir, Medir, Analisar, Melhorar, Controlar.

Resultados: Com a aplicação desta ferramenta foi possível uma redução do número de deslocações e da distância percorrida, (que por sua vez, permitiu também a diminuição do tempo necessário para a sua realização) deste modo o tempo necessário para a sua realização também diminuiu. As spare parts estão mais organizadas, cada bancada de trabalho possui as peças de substituição de maior consumo. A pontuação obtida nas auditorias 5’S também apresentaram um aumento face aos resultados obtidos antes da intervenção.

Conclusão: Conclui-se que a causa raiz e as soluções definidas impactaram positivamente a eliminação da causa e problema iniciais.

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Referências

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Publicado

2021-11-30

Como Citar

Almeida, R., Vaz, P., & Silva, R. . (2021). Aplicação da metodologia DMAIC numa empresa produtora de componentes em borracha . Millenium - Journal of Education, Technologies, and Health, 2(9e), 325–337. https://doi.org/10.29352/mill029e.19188

Edição

Secção

Engenharias, tecnologia, gestão e turismo